
Les mélangeurs émulsifiants sous vide offrent aux fabricants de cosmétiques et de crèmes solaires des avantages évidents en termes de qualité des produits, vitesse du processus, et la sécurité. Guangzhou Guanyu, un leader de confiance en matière de technologie de mixage avancée, propose un mélangeur émulsifiant sous vide qui répond aux normes strictes de l'industrie. Ces machines fonctionnent à accélère jusqu'à 4200 tr/min, atteindre une finesse de cisaillement jusqu'à 5 microns, et prend en charge des capacités de lots de 50L à 2000L. La grande satisfaction des consommateurs et la certification ISO9001 démontrent la fiabilité de cette technologie.

Principaux à retenir
Mélangeurs émulsifiant sous vide créer en douceur, cosmétiques et crèmes solaires sans bulles avec une meilleure texture et une durée de conservation plus longue.
Ces mélangeurs accélèrent la production en combinant le mélange, chauffage, et passer l'aspirateur en un seul processus efficace.
Les systèmes de nettoyage automatiques et les pièces en acier inoxydable facilitent l'entretien et protègent les produits de la contamination..
Le système de vide fermé élimine l'air, prévenir l'oxydation et améliorer la stabilité et l'apparence du produit.
Les fabricants bénéficient d’une qualité constante, des coûts inférieurs, et personnalisation flexible pour répondre aux différents besoins de production.
Aperçu
Quels sont-ils
Les mélangeurs émulsifiants sous vide sont des machines avancées conçues pour mélange, émulsifier, et homogénéiser ingrédients sous vide. Ces mélangeurs jouent un rôle essentiel dans la production de cosmétiques et de crèmes solaires, là où la texture lisse et la stabilité du produit comptent le plus. En éliminant l'air de la chambre de mélange, ils empêchent les bulles et l'oxydation, ce qui aide à maintenir la pureté et la durée de conservation des crèmes et lotions.
Guangzhou Guanyu se distingue comme un fabricant leader dans ce domaine. Avec plus 35 des années d'expérience, la société propose une gamme de mélangeurs émulsionneurs sous vide répondant à des normes strictes d'hygiène et de sécurité. Leurs machines utilisent de l'acier inoxydable de qualité alimentaire et un polissage miroir pour plus de durabilité et un nettoyage facile.. Les mélangeurs prennent en charge une large gamme d'applications, des cosmétiques et produits pharmaceutiques à l'alimentaire et à la chimie fine.
Note: Fonctionnalité des mélangeurs émulsifiants sous vide de Guangzhou Guanyu levage automatique du couvercle, transfert d'ingrédients sous vide, et contrôle précis de la température. Ces fonctionnalités améliorent l’efficacité et garantissent des résultats cohérents.
Comment ils fonctionnent
Les mélangeurs émulsifiants sous vide combinent plusieurs fonctions dans un seul système. Le processus commence par le système de vide, qui élimine l'air et permet l'aspiration de la poudre. Suivant, le mixeur utilise homogénéisateurs à cisaillement élevé et des palettes pour mélanger les ingrédients. La machine peut chauffer ou refroidir le mélange selon les besoins, protéger les ingrédients sensibles des dommages.
Ce qui suit le tableau met en évidence les principales caractéristiques techniques:
Modèle | Volume de travail (L) | Méthode de chauffage | Vitesse de mélange (tr/min) | Vitesse d'homogénéisation (tr/min) |
|---|---|---|---|---|
JT-VEM-50L | 50 | Chauffage électrique ou à vapeur | 0-63 | 0-3000 |
JT-VEM-200L | 200 | Chauffage électrique ou à vapeur | 0-63 | 0-3000 |
JT-VEM-1000L | 1000 | Chauffage électrique ou à vapeur | 0-63 | 0-3000 |
Les conceptions de turbine spécialisées et les commandes de vitesse variable permettent un mélange précis et une réduction de la taille des particules. Les mélangeurs peuvent réaliser des tailles de particules aussi petites que quelques microns, ce qui améliore la texture et la stabilité du produit. L'automatisation et les contrôles intelligents aident à gérer les recettes et à garantir une qualité reproductible.

Les mélangeurs émulsifiants sous vide prennent en charge les formulations d'ingrédients naturels et à étiquette propre. Leurs conceptions économes en énergie et leur respect des normes écologiques en font un choix fiable pour les fabricants modernes..
Qualité du produit

Homogénéité et texture
Mélangeurs émulsifiant sous vide créer des crèmes et des crèmes solaires avec une douceur, même texture. Ces machines utilisent un mélange à cisaillement élevé et un contrôle précis de la température pour mélanger soigneusement les ingrédients.. Les fabricants les choisissent souvent pour des produits nécessitant une amende, sensation de luxe. Une étude a comparé des émulsions réalisées avec un mélangeur planétaire à pression normale et sous vide. Le processus sous vide produit des crèmes avec plus petit, des gouttelettes d'huile plus uniformes. Cela a conduit à une meilleure stabilité et à une texture plus douce. En production réelle, les entreprises rapportent que les systèmes de vide aident éliminez les grumeaux et assurez-vous que chaque lot a la même apparence et la même sensation. Ce niveau d'homogénéité est important à la fois pour la satisfaction des consommateurs et pour la réputation de la marque..
Note: La taille uniforme des gouttelettes et la texture lisse aident les crèmes à s'étaler facilement sur la peau, les rendant plus agréables à utiliser.
Élimination de la bulle d'air
Les bulles d'air peuvent ruiner l'apparence et les performances des cosmétiques et des crèmes solaires.. Les mélangeurs émulsifiants sous vide résolvent ce problème en éliminant l'air pendant le processus de mélange.. Le système de vide extrait l'air emprisonné, ce qui empêche la formation de bulles dans le produit final. Cette étape est particulièrement importante pour les matériaux à haute viscosité, comme des crèmes et des gels épais. Les ingrédients sensibles en bénéficient également car moins d’air signifie moins d’oxydation et une fraîcheur plus durable. Le résultat est un produit clair et professionnel., sans poches d'air indésirables.
Pas de bulles d'air signifie:
Application plus fluide
Meilleure stabilité du produit
Apparence améliorée de l’emballage
Stabilité et durée de conservation
La stabilité des produits est importante dans la fabrication de cosmétiques et de crèmes solaires. Les mélangeurs émulsifiants sous vide aident à maintenir les formules stables en créant une émulsion serrée. La répartition uniforme des phases huileuse et aqueuse empêche la séparation au fil du temps. Ce procédé protège également les ingrédients sensibles de l'air et de la lumière, ce qui peut provoquer une détérioration. Les fabricants constatent une durée de conservation plus longue et moins de retours de produits lorsqu'ils utilisent cette technologie. Un mélange cohérent garantit que les conservateurs et les ingrédients actifs fonctionnent comme prévu, offrir aux clients des produits sûrs et efficaces.
Conseil: Les crèmes et crèmes solaires stables réduisent les déchets et soutiennent une image de marque positive.
Efficacité des processus
Production plus rapide
Les fabricants apprécient la rapidité dans la production de cosmétiques et de crèmes solaires. Mélangeurs émulsifiant sous vide fournir des résultats rapides en combinant plusieurs étapes en un seul processus rationalisé. Les opérateurs peuvent produire un 2% Solution de gomme xanthane en seulement 10 minutes. La machine permet des changements rapides de têtes de travail, afin que les équipes puissent basculer entre les tâches de mixage sans équipement supplémentaire. La technologie de mélange à cisaillement élevé garantit des mélanges sans agglomérats et des émulsions stables, ce qui réduit le temps de traitement par lots et minimise les temps d'arrêt. L'élimination de l'air et de la chaleur lors des phases d'émulsification optimise encore davantage la qualité et la rapidité.. Ces fonctionnalités aident les entreprises à respecter des délais serrés et à augmenter leur production.
Avantages clés pour gagner du temps:
Cycles de mélange rapides
Changements rapides de tête de travail
Temps d'arrêt réduits entre les lots
Nettoyage facile
Hygiène et efficacité vont de pair. Les mélangeurs émulsifiants sous vide de Guangzhou Guanyu comprennent un nettoyage en place automatique (Cage) système. Ce système nettoie la machine sans démontage manuel, gain de temps et prévention de la contamination. Les récipients amovibles et les mécanismes de levage du couvercle offrent un accès facile pour un nettoyage en profondeur. Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 316L avec un polissage miroir, ce qui améliore la nettoyabilité. Le panneau de commande affiche l'heure et la température, rendant l'opération simple. L'environnement sous vide réduit également les risques de contamination et d'oxydation., soutenir un processus plus propre.
Avantages du nettoyage:
Le système CIP atteint les zones difficiles à nettoyer
Acier inoxydable et poli miroir pour un entretien facile
Le couvercle de la trémie se soulève électriquement ou mécaniquement pour un meilleur accès
Cohérence
La cohérence définit la qualité du produit et la confiance dans la marque. Les mélangeurs émulsifiants sous vide garantissent que chaque lot répond aux mêmes normes élevées. La conception de la machine permet mélange, émulsionnant, homogénéisation, aspirateur, chauffage, et refroidissement dans une unité. Cette intégration simplifie le fonctionnement et réduit le risque d'erreurs. Les fonctionnalités de sécurité telles que les panneaux de commande PLC et les boutons d'arrêt d'urgence rendent le processus convivial. Le service après-vente de Guanyu, y compris des manuels détaillés et une assistance technique globale, aide les opérateurs à maintenir des performances fiables. Les fabricants peuvent s’attendre à des résultats uniformes, lot après lot.
Conseil: Une production cohérente favorise la satisfaction du client et réduit les retours de produits.
Emballage et sécurité
Pas de bulles d'air
Les mélangeurs émulsifiants sous vide éliminent l'air du produit pendant le mélange. Ce processus empêche la formation de bulles d'air dans les crèmes et les crèmes solaires. Les bulles d'air peuvent causer des problèmes conditionnement. Ils peuvent entraîner un remplissage inégal, fuites, ou même une détérioration. En éliminant ces bulles, les fabricants obtiennent un produit lisse et uniforme. Cette étape aide également le produit à remplir les contenants de manière plus uniforme, ce qui améliore l'aspect final et réduit les déchets.
Un produit sans bulles est non seulement plus beau, mais aussi plus performant.. Les clients remarquent la différence lorsqu'ils utilisent une crème qui s'étale facilement et est homogène..
Prévention des contaminations
Le contrôle de la contamination est une priorité absolue dans production de cosmétiques et de crème solaire. Les mélangeurs émulsifiants sous vide soutiennent cet objectif en créant un, environnement contrôlé. Le système de vide élimine l'air, ce qui limite les risques de pénétration de micro-organismes ou de particules dans le produit. La construction en acier inoxydable et les systèmes de nettoyage automatisés réduisent encore davantage les risques de contamination. Ces fonctionnalités sont conformes aux normes de l'industrie en matière d'assurance qualité et de sécurité..
Cadres d’assurance qualité, comme la qualité dès la conception (QBD), souligner l’importance de contrôler la vitesse de mélange, temps, et homogénéisation. Les mélangeurs émulsifiants sous vide aident à maintenir ces paramètres critiques. Ce contrôle assure une dispersion uniforme et réduit le risque de contamination. Les fabricants peuvent être assurés que chaque lot répond à des normes strictes de sécurité et de qualité..
Apparence
L’apparence des produits est importante sur le marché des cosmétiques et des crèmes solaires. Les consommateurs s’attendent à ce que les crèmes et lotions soient lisses, brillant, et exempt de défauts. Les mélangeurs émulsifiants sous vide aident à atteindre cet objectif en produisant des fines, émulsions stables sans poches d'air visibles ni séparation. Le résultat est un produit attrayant sur les étagères des magasins et entre les mains des clients..
Avantages pour l'apparence:
Lisse, finition brillante
Aucune bulle ni trace visible
Couleur et texture cohérentes
Une apparence de haute qualité renforce la confiance et encourage les achats répétés. Les fabricants qui utilisent des mélangeurs émulsifiants sous vide peuvent fournir des produits qui répondent à la fois aux attentes en matière de sécurité et d'esthétique..
Mélangeurs émulsifiants sous vide vs. Méthodes traditionnelles

Différences clés
Mélangeurs émulsifiant sous vide se démarquer des méthodes de mélange traditionnelles de plusieurs manières importantes. Ces machines avancées utilisent la technologie du vide pour éliminer l'air de la chambre de mélange.. Cette étape évite les bulles d'air et la contamination, qui affectent souvent la qualité du produit dans les mélangeurs standards. Les homogénéisateurs à grande vitesse avec des vitesses réglables permettent aux opérateurs d'adapter le processus à chaque formulation. Les mélangeurs utilisent de l'acier inoxydable SUS316L et des surfaces polies miroir pour répondre aux normes strictes d'hygiène et de BPF..
Les conditions de vide réduisent l'air et la contamination, améliorer la durée de conservation.
Les homogénéisateurs à grande vitesse créent des, émulsions plus stables.
Systèmes de nettoyage avancés, tels que les couvercles à levage hydraulique et le CIP, faciliter l'entretien.
La conception fermée empêche la contamination de la poudre et la formation de bulles.
L'automatisation et les contrôles intelligents garantissent une production stable et réduisent les erreurs manuelles.
Ces les mélangeurs nécessitent moins d'espace au sol et soutenir une plus grande efficacité.
Les mélangeurs traditionnels manquent souvent de ces fonctionnalités. Ils peuvent permettre à l'air de pénétrer dans le produit, conduisant à des bulles et à une détérioration plus rapide. Le nettoyage et l’entretien prennent plus de temps, et le processus peut ne pas répondre aux normes d'hygiène modernes.
Avantages uniques
Les mélangeurs émulsifiants sous vide offrent des avantages uniques qui vont au-delà du simple mélange. Le tableau suivant met en évidence les principales mesures de performance et les facteurs coûts-avantages.:
Métrique de performance / Facteur coût-bénéfice | Description | Impact sur la production cosmétique |
|---|---|---|
Capacité de cisaillement élevée | Produit des émulsions fines et des textures homogènes | Garantit la qualité et l’uniformité des produits |
Paramètres de vitesse réglables | Permet une flexibilité de processus adaptée aux formulations | Améliore la qualité du produit et réduit le temps de traitement |
Fonction vide | Minimise l’incorporation d’air et améliore la dispersion de la poudre | Permet d'obtenir une douceur, Émulsions stables, critique pour les ingrédients sensibles |
Respect des normes d'hygiène et de l'industrie | Réduit les risques de contamination | Garantit la sécurité et le respect de la réglementation |
Amélioration de l’efficacité opérationnelle | Augmente le débit de production et réduit les coûts | |
Matériaux durables (acier inoxydable, alliages) | Résiste à la corrosion et à l'usure | Prolonge la durée de vie et la fiabilité des équipements |
Coûts de main d’œuvre réduits | Automatisation et facilité d'utilisation réduisant les interventions manuelles | Réduit les dépenses opérationnelles |
Consommation d’énergie réduite | Une conception efficace réduit la consommation d’énergie | Réduit les coûts des services publics et l’impact environnemental |
Déchets minimisés | Un mélange précis réduit la perte de matières premières | Améliore la rentabilité et la durabilité |
Entretien facile et moins de réparations | La conception facilite un nettoyage rapide et des pièces durables | Minimise les temps d’arrêt et les dépenses de réparation |
Évolutivité et polyvalence | Gère diverses formulations et échelles de production | Soutient la croissance et la diversité des gammes de produits |
Les fabricants bénéficient traitement plus rapide, émulsions plus stables, et des coûts réduits. L'automatisation et les contrôles intelligents aident à maintenir l'uniformité et à réduire les erreurs humaines. L'utilisation de produits durables, les matériaux résistants à la corrosion prolongent la durée de vie de l'équipement. Des mélangeurs à plus petite échelle permettent une production flexible, qui aide les startups et les marques de niche. Les modèles plus récents se concentrent également sur la durabilité, consommer moins d’énergie et produire moins de déchets. Ces caractéristiques font des mélangeurs émulsifiants sous vide un investissement intelligent pour tout producteur de cosmétiques ou de crème solaire..
Les mélangeurs émulsifiants sous vide offrent des avantages évidents pour la production de cosmétiques et de crèmes solaires. Ces machines créent lisse, produits sans bulles avec une meilleure texture et une meilleure apparence. Les fabricants gagnent du temps en combinant le mélange et le débullage en une seule étape. La sécurité s'améliore car le système fermé limite l'exposition à l'air et facilite le nettoyage. Guangzhou Guanyu se distingue par un support technique solide, service mondial, et solutions personnalisées. De nombreux experts recommandent de passer à cette technologie avancée pour obtenir des résultats fiables et efficaces..
FAQ
Quels produits les fabricants peuvent-ils fabriquer avec un mélangeur émulsifiant sous vide?
Les fabricants peuvent produire des crèmes, lotions, crèmes solaires, ondage, gels, et les sérums. Le mélangeur fonctionne bien pour les formules à base d'eau et d'huile. Il gère également les matériaux à haute viscosité et les ingrédients sensibles.
Comment un mélangeur émulsifiant sous vide améliore-t-il la qualité du produit?
Le mixeur crée bien, émulsions uniformes. Il élimine les bulles d'air et prévient l'oxydation. Ce processus donne aux produits une texture lisse et une durée de conservation plus longue. Les clients remarquent une meilleure apparence et de meilleures performances.
Le processus de nettoyage est-il difficile pour ces machines?
Non, le nettoyage est simple. La plupart des mélangeurs émulsifiants sous vide sont dotés d'un nettoyage en place automatique (Cage) systèmes. Les pièces en acier inoxydable et les surfaces polies miroir aident les opérateurs à nettoyer la machine rapidement et en profondeur.
Les fabricants peuvent-ils personnaliser le mélangeur pour différents besoins de production?
Oui, les fabricants peuvent demander des fonctionnalités personnalisées. Guangzhou Guanyu propose des options de taille, vitesse de mélange, méthode de chauffage, et systèmes de contrôle. Cette flexibilité aide les entreprises à atteindre des objectifs de production spécifiques.
Quel support Guangzhou Guanyu fournit-il après l'achat?
Guangzhou Guanyu offre une garantie de 2 ans, entretien à vie, et support technique mondial. Les ingénieurs aident à l’installation, entraînement, et dépannage. Des manuels détaillés et des vidéos d'instructions aident les opérateurs à utiliser l'équipement en toute confiance.


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