
يستخدم خلط مستحلب الفراغ نظامًا مختوماً لمزج المكونات والمستحلب تحت الفراغ. غالبًا ما ترى هذه العملية في مستحضرات التجميل, المستحضرات الصيدلانية, وإنتاج الأغذية لأنه يحمي المواد الحساسة ويخلق ناعمًا, منتجات مستقرة. انظر إلى الجدول أدناه لمعرفة كيف يبرز مستحلب الفراغ مقارنة بطرق الخلط الأخرى:
ميزة | خلاط استحلاب فراغ | الخالط |
---|---|---|
قوة القص | لطيف, يحمي المكونات | عالي, قد تلحق الضرر بالمواد الحساسة |
كفاءة | سريع, مثالي للدفعات الصغيرة | أسرع للإنتاج على نطاق واسع |
التحكم في فقاعة الهواء | يزيل الهواء للحصول على ملمس أفضل | قد تقديم فقاعات الهواء |
يقود Guangzhou Guanyu الطريق مع خلاطات مستحلب الفراغ المتقدمة, موثوق بها من قبل الشركات المصنعة في جميع أنحاء العالم.
الوجبات الرئيسية
خلاطات مستحلب فراغ مزج السوائل مثل الزيت والماء في مختومة, بيئة الضغط المنخفض لخلق السلس, منتجات مستقرة بدون فقاعات الهواء.
تعمل هذه العملية على تحسين جودة المنتج عن طريق إزالة الهواء, حماية المكونات الحساسة, وإنتاج قوام متسقة في مستحضرات التجميل, طعام, والأدوية.
الأجزاء الرئيسية من الخلاط تشمل وعاء الفولاذ المقاوم للصدأ, نظام فراغ لإزالة الهواء, وموظف متجانس ينهار الجسيمات حتى الخلط.
استخدام خلاطات مستحلب الفراغ يوفر الوقت, يقلل من النفايات, ويمتد مدة صلاحية المنتج عن طريق منع الأكسدة وتحسين الاستقرار.
التنظيف والصيانة المنتظمين يبقي الخلاط آمنًا وفعالًا, بينما تساعد خيارات التخصيص في تلبية احتياجات الإنتاج المحددة وتعزيز الأداء.
أساسيات مستحلبات الفراغ
تعريف
كنت تستخدم مستحلب فراغ عندما تحتاج إلى امزج سائل اثنين أو أكثر لا تمتزج عادة, مثل الزيت والماء. تحدث هذه العملية داخل خلاط خاص يخلق فراغًا, أو بيئة الضغط المنخفض. ال الفراغ يرسم السوائل إلى غرفة الخلط ويزيل فقاعات الهواء. تحصل على سلس, مزيج مستقر لأن الماكينة تستخدم شفرات عالية السرعة وقوى قص قوية. غالبًا ما تشمل هذه الخلاطات ميزات التدفئة والتبريد, حتى تتمكن من التعامل مع المكونات السميكة أو الصلبة بسهولة. تجد مستحلب الفراغ في العديد من الصناعات لأنه يجعل الخلط بشكل أسرع ويحسن جودة المنتج. تساعدك العملية على إنشاء كريمات, المستحضرات, الصلصات, والأدوية التي تبدو وتشعر بنفس الشيء في كل مرة.
ملحوظة: خلاطات مستحلب فراغ يمكن التعامل أحجام الوعاء من 1 لتر ل 10,000 لتر, جعلها مناسبة لكل من المختبرات الصغيرة والمصانع الكبيرة.
يستمر سوق آلات مستحلب الفراغ في النمو حيث تريد المزيد من الشركات تقنية خلط أفضل. انظر إلى الجدول أدناه لمعرفة مدى أهمية هذه العملية:
متري | قيمة (سنة) | تنبؤ بالمناخ / CAGR |
---|---|---|
القيمة السوقية لآلة مستحلبات الفراغ | دولار أمريكي 1,198.39 مليون (2032) | |
معدل النمو (سوق مستحلب الفراغ) | ن/أ | CAGR 5.90% |
القيمة السوقية لأجهزة خلط الفراغ | دولار أمريكي 1.2 مليار (2024) | دولار أمريكي 2.5 مليار (2033) |
معدل النمو (أجهزة خلط فراغ) | ن/أ | CAGR 9.2% (2026-2033) |
الأسواق الإقليمية الرئيسية | أمريكا الشمالية, آسيا والمحيط الهادئ | أعلى نمو في آسيا والمحيط الهادئ |

التطبيقات
ترى مستحلب الفراغ المستخدم في العديد من الصناعات لأنه يعمل بشكل جيد مع مواد ومنتجات مختلفة. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة:
يمكنك معالجة الكريمات السميكة, المستحضرات, والمواد الهلامية في تصنيع مستحضرات التجميل.
يمكنك مزج الأدوية, المراهم, والشراب في صناعة الأدوية.
يمكنك مزج الصلصات, الضمادات, ومنتجات الألبان في إنتاج الأغذية.
يمكنك التعامل مع البوليمرات, الملاط, ومساحيق في المعالجة الكيميائية.
يمكنك استخدام خلط بمساعدة الفراغ للمواد الحساسة أو الخطرة, تقليل أضرار الحرارة والعار.
يساعدك مستحلب الفراغ على تحقيق الخلط, ملمس أفضل, وعمر الوجه لفترة أطول لمنتجاتك. تختار العديد من الشركات هذه العملية لتحسين الكفاءة وتجنب مشاكل مثل فقاعات الهواء أو المزج غير المتكافئ.
مكونات الخلاط

عندما تنظر إلى خلاط مستحلب فراغ, ترى عدة أجزاء مهمة تعمل معًا. يلعب كل جزء دورًا رئيسيًا في التأكد من أن منتجاتك تخرج على نحو سلس ومستقر في كل مرة. دعنا نقوم بتكسير المكونات الرئيسية التي ستجدها في آلات متقدمة مثل قوانغتشو غويانيو خلاط المستحلب.
مزج الوعاء
وعاء الخلط هو المكان الذي تقوم فيه بتحميل المكونات الخاصة بك. تستخدم السفن الحديثة الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة, الذي يبقي منتجاتك آمنة وسهلة التنظيف. تحصل على تصميم الطبقة الثلاثية يساعد ذلك على التحكم في درجة الحرارة ويحافظ على الحرارة حتى. العديد من الأوعية لديها أغطية رفع هيدروليكية, حتى تتمكن من التنظيف والحفاظ عليها بجهد أقل. ميزات السلامة مثل أنظمة تخفيف الضغط تحميك أنت وفريقك. يمكنك أيضًا توصيل السفينة بالأنظمة الرقمية للمراقبة في الوقت الفعلي. هذا يجعل عملك أسهل ويساعدك على تتبع كل دفعة.
نصيحة: تتيح لك لوحة تحكم سهلة الاستخدام ضبط السرعة ودرجة الحرارة بسرعة, لذلك ستحصل دائمًا على المزيج الصحيح.
نظام فراغ
يقوم نظام الفراغ بإزالة الهواء من الوعاء قبل بدء الخلط. هذه الخطوة مهمة في عملية استحلاب الفراغ لأنها تمنع الفقاعات من التكوين في منتجك. يستخدم النظام أجهزة الاستشعار وعناصر التحكم في التغذية المرتدة للحفاظ على ضغط الضغط. تحصل على نسيج أفضل وعمر الصلاحية أطول لأن نظام الفراغ يحافظ على زيادة الضغط. تقارير العديد من المصانع عن نفايات أقل وجودة منتج أعلى عند استخدامها هذه التكنولوجيا.
تحافظ أنظمة الفراغ على الضغط المستقر لتحقيق نتائج ثابتة.
أدوات التحكم الآلية تقلل الأخطاء وجعل سير العمل أكثر سلاسة.
يمكنك الحصول على تفاصيل أفضل وعيوب أقل في منتجك النهائي.
الخالط
المتجانس هو قلب خلاط مستحلب الفراغ. يستخدم نظامًا عالياً للقصًا لقطعة دوار لتكسير الجزيئات ومزج السوائل التي لا تخلط بسهولة. هذا يخلق بخير, مستحلبات مستقرة بأحجام قطرات صغيرة. تشير الدراسات إلى أن المتجانسة ذات الضغط العالي والأنظمة الدقيقة تمنحك أفضل النتائج للاستقرار والملمس. يمكنك ضبط السرعة من 0 ل 80 متر في الدقيقة, مما يساعدك على التعامل مع الوصفات المختلفة.
إليك نظرة سريعة على الميزات المتقدمة التي تحصل عليها مع خلاط المستحلب في Guangzhou Guanyu:
ميزة | تفاصيل |
---|---|
التجانس | نظام Stator ذو القص العالي للغرامة, المستحلبات المستقرة |
نظام فراغ | فراغ آلي لإزالة فقاعة الهواء |
نظام التحكم | شاشة اللمس PLC للمراقبة والتعديلات في الوقت الفعلي |
المعلمات القابلة للتعديل | السرعة والتحكم في درجة الحرارة |
مادة | 304/316ل الفولاذ المقاوم للصدأ, مقاوم للتآكل |
تنظيف | نظام تنظيف CIP/SIP |
امتثال | يجتمع معايير GMP |

يدعمك Guangzhou Guanyu بضمان لمدة عامين, صيانة مدى الحياة, وشبكة خدمة عالمية. يمكنك تخصيص الخلاط الخاص بك لتناسب احتياجاتك, مما يجعلها خيارًا ذكيًا لأي خط إنتاج.
عملية استحلب الفراغ

تحميل المواد
تبدأ عملية استحلب الفراغ عن طريق تحميل المواد الخام الخاصة بك في وعاء الخلط. عادة ما تكون هذه السفينة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ, الذي يبقي المكونات الخاصة بك آمنة ونظيفة. يمكنك إضافة سوائل, مساحيق, أو حتى المعاجين السميكة. العديد من الخلاطات, مثل تلك من قوانغتشو غويانيو, لديهم فتحات واسعة وأغطية الرفع الهيدروليكي. هذه الميزات تجعل من السهل عليك تحميل المواد بسرعة وأمان. يمكنك أيضًا استخدام المغذيات الآلية لإضافة مكونات بالترتيب الصحيح. هذه الخطوة مهمة لأنها تساعدك على تجنب التكتل وتضمن أن كل دفعة تبدأ بالمزيج الصحيح.
نصيحة: تحقق دائمًا من قائمة المكونات وتسلسل التحميل قبل البدء. هذا يساعدك على الحصول على أفضل النتائج ويقلل من النفايات.
خلق فراغ
بعد تحميل المواد الخاصة بك, يمكنك إنشاء فراغ داخل السفينة. يمكنك استخدام مضخة فراغ لإزالة الهواء وخفض الضغط. هذه الخطوة أمر بالغ الأهمية في مستحلب الفراغ لأنها تمنع فقاعات الهواء من التكوين في منتجك. أنت حدد مضخة الفراغ الصحيحة من خلال النظر في ضغط القاعدة, سرعة ضخ, وكيف يجب أن يكون تنظيف النظام. تعمل المضخات الخالية من النفط بشكل جيد عندما ترغب في الحفاظ على منتجك نقيًا. يمكنك أيضًا استخدام أجهزة قياس الفراغ لقياس الضغط والتحكم فيه. بعض المقاييس تقرأ قوة الغاز الفعلية, بينما يستنتج آخرون الضغط من الإشارات الأخرى. تحتاج إلى اختيار المقياس الصحيح لنطاق الضغط الخاص بك.
تم تصميم غرف الفراغ للحفاظ على الضغط مستقر. معظم العمليات تعمل بين 1 و 10 mbar, لكن البعض ينخفض كثيرًا. تساعدك ظروف الفراغ المستقرة على تجنب تدهور المواد والحفاظ على العملية ثابتة. عند مقارنة خلق الفراغ بطرق الخلط الأخرى, ترى أن أنظمة الفراغ تمنحك تحكمًا أفضل في الضغط الخشبي, سماكة, والقوة الميكانيكية. على سبيل المثال, يمكن أن يؤدي استخدام غرف الأكياس المزدوجة أو طرق التسريب النبضية إلى زيادة الخصائص الميكانيكية مثل قوة الانثناء حتى 24%. يمكنك أيضًا الحصول على عدد أقل من الفراغات والمنتجات الأكثر اتساقًا.
خلط & تجانس
بمجرد وصولك إلى مستوى الفراغ الصحيح, تبدأ الخلط والتجانس. يمكنك استخدام الخلاطات عالية القص أو متجانسة لتكسير الجسيمات ومزج السوائل التي لا تخلط بسهولة. يدور نظام الدوار في السرعات العالية, إنشاء قوى القص القوية. هذا الإجراء يقلل من حجم القطرات وينشر المكونات بالتساوي. تظهر الأبحاث أن استخدام المتجانس في 8000 دورة في الدقيقة ل 2 دقائق يمكن أن تنتج المستحلبات بأحجام القطرات بين 4 و 15 ميكرومتر. إذا كنت تستخدم تجانس الضغط العالي, يمكنك الحصول على قطرات أصغر, وصولاً إلى 200 نانومتر, مما يجعل مستحلبك أكثر استقرارًا حتى تصل إلى 60 أيام.
يمكنك استخدام الخلاطات الديناميكية للسرعة, مزج قوي.
توفر الخلاطات الثابتة تصميمًا بسيطًا والأداء الموثوق.
يؤثر نوع وكمية المستحلبات التي تضيفها أيضًا على حجم القطرات والاستقرار.
تساعدك الأدوات المتقدمة مثل رؤية الكمبيوتر و AI على مراقبة العملية والتحكم فيها في الوقت الفعلي.
المستحلب
أثناء المستحلب, أنت تجمع بين جميع مكوناتك في سلسة, خليط مستقر. تساعدك بيئة الفراغ على تجنب فقاعات الهواء والحفاظ على الملمس حتى. تقطع القوى ذات القص العالية من المتجانس القطرات إلى أحجام صغيرة. تظهر الدراسات وجود صلة قوية بين حجم قطرة أصغر واستقرار أفضل للمستحلب. على سبيل المثال, نموذج الانحدار مع R² قيمة 0.9857 يثبت أن القطرات الأصغر تؤدي إلى ثبات أعلى. تشرح نظريات مثل DLVO و Stokes-Richardson-Zaki أن القطرات الصغيرة تقاوم الاندماج وترتفع ببطء أكثر, لذا يبقى منتجك مختلطًا لفترة أطول.
يمكنك أيضًا التحكم في عوامل مثل درجة الحرارة, رُطُوبَة, والإضافات لتحسين مستحلبك. ارتفاع درجات حرارة المعالجة يمكن أن تصل ثلاثة أضعاف القوة لمنتجك في الأسبوع الأول. يمكن أن تؤدي إضافة البوليمرات أو العوامل الأخرى إلى زيادة الخصائص الميكانيكية والمتانة. يمكنك استخدام هذه التعديلات لتتناسب مع احتياجات منتجك, سواء كنت تصنع الكريمات, الصلصات, أو الأدوية.
تسريح
عندما يكون مستحلبك جاهزًا, أنت تنتقل إلى مرحلة التفريغ. تقوم بفتح صمام التفريغ وترك المنتج النهائي يتدفق من السفينة. تحتاج إلى التحكم في معدل التدفق والضغط بعناية. هذا يساعدك على تجنب النفايات والحفاظ على عمليتك فعالة. يمكن أن تؤدي إضافة البوليمرات التي تقلل السحب إلى خط التدفق إلى تحسين الشفط وتقليل المقاومة, جعل التفريغ أكثر سلاسة. تصميم الفوهة والناشر يهم أيضًا. يمكن أن تقلل تصميمات الحلق المدورة وزاوية الدخول الصحيحة من الخسائر وزيادة الكفاءة.
يجب عليك مراقبة معدلات التدفق والضغوط في خط التفريغ.
يمكن أن يؤدي ضبط عناصر التحكم في الصمام إلى تحسين كفاءة القاذف.
تؤثر المسافة بين ناشر الحلق وخروج الفوهة على الفراغ وأداء التدفق.
يمنحك إيجاد معدل التدفق الأمثل أفضل كفاءة.
تعمل هذه الخطوات في عملية استحلاب الفراغ معًا لإعطائك جودة عالية, منتج مستقر في كل مرة. تحصل على سيطرة أفضل, أقل نفايات, وتحسين أداء المنتج.
فوائد
استقرار المنتج
تريد أن تظل منتجاتك جديدة وفعالة لأطول فترة ممكنة. تساعدك عملية خلط الفراغ على تحقيق ذلك من خلال إنشاء مستحلبات مستقرة ومزج. لقد اختبر العلماء هذه الأساليب ووجدوا عدة أسباب تجعل منتجاتك تستمر لفترة أطول:
لا يظهر التحليل الطيفي FTIR أي تفاعلات كيميائية غير مرغوب فيها بين المكونات, لذلك تبقى صيغتك آمنة.
يجد تحليل DSC أن العملية تتغير بلورات إلى شكل أكثر استقرارًا, مما يساعد على منع التلف.
تجفيف الرغوة الفراغ يخلق صلبة مسامية مع رطوبة أقل من الطرق الأخرى, مما يسهل الاختلاط مرة أخرى وأكثر استقرارًا.
اختبارات الاستقرار على مدى ثلاثة أشهر أظهر أن المنتجات المصنوعة من هذه العملية تحافظ على حجمها وجودتها, في حين أن الآخرين قد يفصلون أو يفقدون الفعالية.
تساعد العملية أيضًا على التحكم في سرعة إصدارات المخدرات, والتي يمكن أن تحسن مدى نجاحها.
أنت تجنب مشاكل مثل الصعوبة, الكعك المضغوط الذي يجعل الخلط أكثر صعوبة في طرق التجفيف الأخرى.
ملحوظة: هذه النتائج تثبت أن استخدام أ نظام فراغ يمكن أن تصنع كريماتك, الأدوية, أو الأطعمة أكثر موثوقية وأطول.
إزالة الهواء
يمكن أن تدمر فقاعات الهواء الملمس ومظهر منتجك. عندما تستخدم نظام فراغ, يمكنك سحب الهواء المحاصر قبل وأثناء الخلط. هذه الخطوة تمنحك سلسة, حتى تمتزج في كل مرة. يمكنك أيضًا تقليل خطر الأكسدة, التي يمكن أن تسبب تغييرات في اللون أو تلف. تساعدك إزالة الهواء على تجنب الرغوة والحفاظ على منتجك ويشعر بأفضل ما فيه.
تحصل على نسيج أفضل.
أنت تمنع التغييرات الكيميائية غير المرغوب فيها.
يمكنك تحسين مدة الصلاحية.
التنوع
تحتاج إلى معدات يمكنها التعامل مع العديد من أنواع المنتجات. خلاطات فراغ يعطيك هذه المرونة. تشير دراسات الحالة إلى أن هذه الآلات تعمل بشكل جيد مع السوائل, مساحيق, ماضي, والهلام. يمكنك استخدامها في مستحضرات التجميل, المستحضرات الصيدلانية, طعام, وحتى إنتاج المواد النانوية. مقارنة بالطرق القديمة, تساعدك خلاطات الفراغ على توفير الوقت والحصول على المزيد من النتائج. يمكنك برمجة إعدادات, مراقبة العملية في الوقت الفعلي, وتوسيع نطاقه من دفعات صغيرة إلى الإنتاج الكبير. هذا يعني أنه يمكنك إنشاء العديد من المنتجات المختلفة بآلة واحدة.
تحصل على نتائج متسقة من دفعات صغيرة إلى كبيرة.
يمكنك التحكم في العملية لكل منتج وضبطه.
المخاوف المشتركة
تنظيف
تحتاج إلى الحفاظ على خلاط المستحلب على الفراغ نظيفًا لتجنب التلوث وحماية منتجاتك. تنظيف الجهاز بعد كل استخدام يساعدك على منع التلوث المتبادل والحفاظ على النظافة. اتبع هذه الخطوات للتأكد من بقاء الخلاط في حالة أعلى:
قم بتنظيف الخلاط جيدًا بعد كل دفعة.
استخدم فقط وكلاء التنظيف المعتمدين من قبل الشركة المصنعة.
بعد إيقاف الجهاز, ركز على تنظيف تجويف العمل, الجزء الثابت, والدوار.
تحقق بانتظام وتنظيف مرشحات الاستيراد والتصدير للحفاظ على الإنتاج بسلاسة.
احتفظ بقصاصات معدنية ومواد صلبة من غرفة العمل لتجنب الأضرار.
الحفاظ على الختم الدوار والمستحلب عن طريق الحفاظ على نظافتها.
إذا كان ذلك ممكنا, قم بتركيب جهاز دورة التنظيف بالقرب من الخلاط لجعل التنظيف أسهل.
نصيحة: اتباع هذه الخطوات يساعدك على الحفاظ على آمنة المعدات الخاصة بك ومنتجاتك عالية الجودة.
صيانة
تريد أن يستمر الخلاط الخاص بك ويعمل بشكل جيد لكل دفعة. تبقي الصيانة العادية جهازك يعمل بسلاسة ويقلل من وقت التوقف. تحقق من الأجزاء المتحركة للارتداء والدموع. محامل التشحيم والأختام على النحو الموصى به. فحص نظام الفراغ للتسربات أو العوامل. استبدال الحشيات والأختام البالية لمنع تسرب الهواء. حافظ على لوحة التحكم وأجهزة الاستشعار خالية من الغبار والرطوبة. جدولة عمليات التفتيش الروتينية لالتقاط مشاكل صغيرة قبل أن تنمو. عندما تتبع خطة الصيانة, يمكنك توفير الوقت والمال على المدى الطويل.
التخصيص
قد تحتاج إلى خلاط يناسب احتياجات الإنتاج الفريدة الخاصة بك. يمنحك التخصيص العديد من الفوائد. يمكنك الحصول على التحكم الدقيق في درجة الحرارة, الامتثال GMP, والتصميمات المعيارية التي توفر التكاليف. تستخدم بعض الخلاطات ميزات مدفوعة AI بزيادة الأداء. على سبيل المثال:
تستخدم شركات التكنولوجيا الحيوية خلاطات مزدوجة العمود مع التنظيف الآلي لمنع التلوث.
قام صانعو مستحضرات التجميل الكورية بقطع وقت تغيير الدُفعات 40% مع أنظمة التنظيف المتكاملة.
يستخدم المنتجون الكيميائيون الألمان غرف مقاومة للتآكل لتقليل استخدام الاستقرار.
تعمل مصنعي البطاريات في الصين على تحسين وقت إنتاج الملاط بواسطة 33% مع أجهزة استشعار تعمل الذكاء الاصطناعي.
يمكنك اختيار أشكال شفرة مخصصة, مستويات فراغ قابلة للبرمجة, وميزات توفير الطاقة. تصميمات وحدات اسمح لك بإضافة أو إزالة الميزات مع نمو عملك. التخصيص يساعدك على تحسين العائد, استقرار المنتج, والكفاءة. العديد من الصناعات, من مستحضرات التجميل إلى الطعام, الاعتماد على الخلاطات المصممة لتلبية المعايير الصارمة وزيادة الابتكار.
يمكنك الحصول على العديد من المزايا عند استخدام معدات الخلط المتقدمة. تساعدك الأنظمة الحديثة على مراقبة الدُفعات في الوقت الفعلي, وفر الطاقة, والحفاظ على منتجاتك آمنة.
تصاميم متعددة الوظائف توفر مساحة وتسريع الإنتاج.
المحرضون المخصصون وأجهزة الاستشعار دعك تلبي احتياجات فريدة.
يساعدك دعم ما بعد البيع والشيكات الجودة على تلبية معايير الصناعة والحفاظ على تشغيل مصنعك بسلاسة.
فكر في هذه الميزات عندما تبحث عن أفضل حل لعملك.
التعليمات
ما هي المنتجات التي يمكنك صنعها مع خلاط مستحلب فراغ?
يمكنك صنع الكريمات, المستحضرات, المراهم, الصلصات, المواد الهلامية, وحتى بعض الأدوية. هذا الخلاط يعمل بشكل جيد لمستحضرات التجميل, طعام, والمنتجات الصيدلانية. تحصل على ناعمة, نتائج مستقرة في كل مرة.
كيف يساعد الفراغ في عملية الخلط الخاصة بك?
الفراغ يزيل الهواء من الخليط الخاص بك. تتجنب الفقاعات والرغوة. يبدو منتجك أفضل ويستمر لفترة أطول. يمكنك أيضًا تقليل خطر الأكسدة, التي يمكن أن تفسد مكوناتك.
هل يمكنك تنظيف الخلاط بسهولة?
نعم, يمكنك تنظيف الخلاط بسرعة. العديد من الآلات لديها التنظيف في المكان (CIP) الأنظمة. تتبع خطوات بسيطة لغسل جميع الأجزاء. هذا يبقي منتجاتك آمنة ومعداتك في حالة جيدة.
هل من الممكن تخصيص الخلاط الخاص بك لذوي الاحتياجات الخاصة?
يمكنك تخصيص الخلاط الخاص بك لأحجام الدُفعات المختلفة, وصفات, أو الميزات. اختر شفرات خاصة, لوحات التحكم, أو أنظمة التنظيف. التخصيص يساعدك على تحقيق أهداف الإنتاج الخاصة بك.
ما هو الدعم الذي تحصل عليه بعد شراء الخلاط?
تتلقى ضمان لمدة عامين, صيانة مدى الحياة, ودعم الخدمة العالمية. يساعد المهندسون في التثبيت, تمرين, واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. لديك دائمًا مساعدة عندما تحتاج إليها.